




压刷装置:(1)标刷的中心对正标签并且两边对称;(2)标刷垂直于容器表面;(3)压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm,双面贴标机厂家,组合压刷为5mm~10mm;(4)清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。
压瓶头:压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
标站:(1)刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板;(2)胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大,威海双面贴标机,标板上胶过多,造成甩胶。间隙过小,圆瓶双面贴标机,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。实践证明,标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为尤佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,---时对胶辊上部的轴承进行调节。

修订内容如下。一、增加了贴三标、贴四标的技术性能指标;二、提高了原标准的使用性能指标;三、增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义;四、提高了产品---性指标。本标准由轻工业联合会提出。本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委会归口。本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。本标准主要起草人:张佩珊、何启汝。本标准自实施之日起,同时代替原轻工业部发布的轻工行业标准qb/t <贴标机>。

标签盒:(1)标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成---,调整标板与标签纸相切(0距离),双面贴标机价格,再将标盒移近1mm~2mm即可;(2)标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间,间隙太大造成标纸在标盒里移位,出现斜标,间隙太小会造成推标不畅;(3)标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸,则可顺利抓标;(4)标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候,标签压板能够压到标签盒的很前端并且装有标签时,标签钩指附近的标签不能被压坏。

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