标签盒：（1）标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可；（2）标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅；（3）标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标；（4）标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，下走膜配线贴标机供应，标签压板能够压到标签盒的很前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。
标仓中设有推标装置，使前方的标签取走后能不断补充。常见的供标装置有图所示的几种形式。滑车式，标盒设计成倾斜的，推标时，倾斜角和滑车的重量决定了对标签叠层的推动力。重锤式，标盒是水平的，推标压力决定重锤重量，补充标签时需停机，朝阳下走膜配线贴标机，多适用于立式贴标机。杠杆式，其标盒竖立从顶面供标，下走膜配线贴标机价格，供标力决定于平衡重锤的大小，随着标纸的减少，推标盘自动上升。它适用于卧式贴标机，结构简单，生产率高，但补充标签需停机。弹簧式，推标压力为弹簧的弹力，它是变化的，当标签叠层较厚时，压力就大，反之则小。弹簧可采用盘形弹簧，补充标签时也需停机，下走膜配线贴标机报价，适用于立式贴标机。
1. 2调整拉纸压轮，使标签纸贴紧出标剥离板。1.3调整标签电眼使电眼能感测出标签上的感测点，从而实现逐张出标。2调整挡边：2.1根据被贴物高度尺寸，调整前后进料挡边与前后出料挡边高低位置。2.2调整前进料挡边前后位置，使前后进料挡边间距略大于瓶径，以物料可以顺畅通过为原则。3调节分瓶螺杆位置(设备变更后没有此功能)：3.1调节分瓶螺杆的高低位置，使之旋转中心线与被贴物中心处于同一高度。3.2根据被贴物直径的大小调节分瓶螺杆的前后位置，并与前后挡边位置配合合适，且刚好压紧被贴物。
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