




在包装机械设计领域,绝大多数设计人员仍沿用以前的设计方法:(1)根据设计任务书寻找同类机型作为样机;(2)参考样机制定各项技术性能指标及使用范围;(3)设计工作原理图、传动系统图;(4)设计关键零件,部件;(5)设计总装图方案和动作循环图;(6)设计部件图、总装图和零件图;(7)对主要部件中的关键零件进行强度、刚度校核;(8)设计控制原理图、施工图等。

1. 2调整拉纸压轮,使标签纸贴紧出标剥离板。1.3调整标签电眼使电眼能感测出标签上的感测点,从而实现逐张出标。2调整挡边:2.1根据被贴物高度尺寸,调整前后进料挡边与前后出料挡边高低位置。2.2调整前进料挡边前后位置,上走膜包装机贴标机供应,使前后进料挡边间距略大于瓶径,以物料可以顺畅通过为原则。3调节分瓶螺杆位置(设备变更后没有此功能):3.1调节分瓶螺杆的高低位置,使之旋转中心线与被贴物中心处于同一高度。3.2根据被贴物直径的大小调节分瓶螺杆的前后位置,并与前后挡边位置配合合适,且刚好压紧被贴物。

常见故障与原因分析:1.贴不上标签:a-出标速度过慢。调高出标速度。b-预留标签不够长。调长预留标签长度。c-出标速度太快。调小出标速度。d-测物电眼离出标端太远。e-分瓶间隔太小。调低分瓶转速或调整分瓶螺杆位置。f-标签粘性差或被贴物不干净。2.标签贴后起皱:a-预留标签太长。调小标签预留长度。b-送标速度太快而卷瓶速度不够快。调整卷瓶带速度与送标器速度匹配。

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