本贴标机为多工位贴标机，其贴标运动是间歇运动，工艺路线为阶梯型，即在贴标过程中兼有竖直和水平两个方向的运动，采用“刷贴法”完成贴标动作。根据系统功能需求可将整个贴标过程分为以下五道工序：1)药瓶定位；2)送标；3)贴标签；4)抚压标签；5)成品取出。在确定了贴标工序后，制定了该贴标机的贴标原理，上走膜包装机贴标机供应，确定工位数。在贴标工位设置时，主要考虑如何减少工作行程和空程时间，提高生产率，简化传动装置，使得贴标机的整体结构紧凑。
从工作转速对轴承的要求看，可以确定：c、保持架的材料与结构对轴承转速影响---。实体保持架比冲压保持架允许高一些的转速，青铜实体保持架允许更高的转速。d、推力轴承的---转速均很低，当工作转速高时，若轴向载荷不十分大，可以采用角接触球轴承承受纯轴向力。e、若工作转速略超过样本中规定的---转速，可以用提高轴承的公差登记，或者适当地加大轴承的径向游隙，选用循环润滑或喷雾润滑，加强对循环油的冷却等措施来---轴承的高速性能。若工作转速超过---转速较多，应选用---制作的高速滚动轴承。
贴标机设计——初步设计：将设计方案具体化，着重抓机器个组成要素的综合，总体布局、拟订主要的技术参数。对于同一工作原理可以拟订不同的工作方案，对比找出尤佳设计方案。对拟的方案、技术计算、设计图样进行详细审核，---注意---整个设计方案是否合理。各个具体设计环节是否正确，设计是否完善。根据实际需要划分具体步骤，在---了设计和进度的前提下该作品定能达到理想的效果。
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