




药瓶输送装置应解决的问题:通过以---析,在瓶子输送装置设计时需要解决的主要有三个问题:1)设计一种结构简单,成本低的输送装置,完成对瓶子的运送。2)设计瓶子的限位机构,膜上防伪贴标机供应,---瓶子的输送精度。3)实现输送装置在贴标过程中的多工位停位控制。4)药瓶由传动系统驱动将输送装置送来的瓶子经过分瓶轮,分瓶轮在步进电机的带动下滚动,同时被药瓶被分开。药瓶输送装置的结构设计:由于贴标机属于轻型机械,药瓶的重量不是很大,所以可选用轻型输送机,而同步带传动尤为适合被用做轻型输送机,故药瓶输送装置可采用同步带传动机构,同步带传动具有准确性高,适合低速传动的优点。

而今,国内一些大学的设计软件,可以对包装机中常用机构进行有限元分析和优化设计,其开发的凸轮连杆机构cad/ cam软件已经能够满足企业进行凸轮连杆机构自主设计的能力,但在实际包装机械的设计中应用还不普遍。新型包装机械往往是机、电、气一体化的设备。充分利用信息产品的尤新成果,采用气动执行机构、伺服电机驱动等分离传动技术,可使整机的传动链---缩短,结构大为简化,工作精度和速度---提高。其中的关键技术之一是采用了多电机拖动的同步控制技术。

主要特征可表现在以下几个方面:1、贴标与生产率:贴标的主要是指所贴标签的的一致性以及贴的牢固性。总体上是指对产品外观的影响。生产率常用的是记件生产率,即单位时间内所贴的件数,又称理论生产率。生产率越高,对机械的制造精度、零件材料的选用、润滑条件、自动控制等要求就越高,同时对标签材料的要求也越高,所以要根据生产规模、技术可能以及经济合理行来确定生产率的高低。

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