




由于本贴标机使用的是伺服电机,本级的主要载荷均为轻载,主要为直线运动特性使得在贴标机的机械结构中省去了许多传动机构,因而把传动装置归入到各工作机构中。工作机构中的工艺操作和辅助操作可以由机器自动完成、也可以在操作者参与下由机器来完成。在过去,贴标工艺常常就需要操作者的参与,因而工作效率较低,本贴标机则是一种完全自动工作的工作机。因而本贴标机具有以下特征:工艺操作和辅助操作,即瓶子的输送、标签的输送、贴标、标签的抚压以及成品的取出,全由贴标机各组成装置自动完成,贴标机按设定的工艺过程顺序自动地进行工作。

贴标机的发展趋势:随着各种贴标技术的深入发展,贴标机正向着以下几个发展方向:(1)高生产率、高---性、高的精度、好的柔性和灵活性,并且注重成套性和配套性;(2)自动化程度也是不断提高,过去的手工半手工的复杂作业,已被半自动或自动的贴标机所取代,且逐渐向控制智能化的方向发展;(3)的机电技术和新元件被综合应用于贴标机中,分页贴标机供应,并通过采用的设计法提高产品设计,分页贴标机价格,缩短制造周期。

本贴标机为多工位贴标机,七台河分页贴标机,其贴标运动是间歇运动,工艺路线为阶梯型,即在贴标过程中兼有竖直和水平两个方向的运动,采用“刷贴法”完成贴标动作。根据系统功能需求可将整个贴标过程分为以下五道工序:1)药瓶定位;2)送标;3)贴标签;4)抚压标签;5)成品取出。在确定了贴标工序后,制定了该贴标机的贴标原理,确定工位数。在贴标工位设置时,主要考虑如何减少工作行程和空程时间,提高生产率,简化传动装置,使得贴标机的整体结构紧凑。

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